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精密齒輪是機械傳動中的重要組成部分，應用非常廣泛，主要用于動力傳遞和分度傳動。由于齒輪一般在動力傳遞過程中必須承受一定的載荷，所以經常會引起齒輪的磨損和其他故障而發生故障。由于齒輪加工過程復雜，精密齒輪修復是機械設備中非常重要的工作，精密齒輪類型多，用途不同。齒輪常見的故障形式、損壞特點、故障的產生原因和修理方法：

1、齒折

損傷形式：整體折斷一般發生在齒根，局部折斷一般發生在牙齒一周。

原因：齒根中彎曲應力最大且集中，載荷過于集中，多次反復作用，短期內過載。

修補方法：堆焊、局部更換、種植牙、入牙。

2、疲勞點蝕

損傷形式：節線附近的下齒面出現凹陷擴大，呈貝殼狀，遍布齒面整體，噪音、磨損、動載荷增大，經常發生在閉式齒輪上。

原因：長期受交變接觸應力的作用，齒面接觸強度和硬度不高，表面粗糙度大，潤滑不良。

維護方法：堆焊、齒輪更換、位移切削。

3、齒面剝離

損傷形式：脆性材料、硬齒面齒輪在表層或副表層內產生裂紋，然后發展，材料變成片狀剝離齒面，形成剝離孔。

故障原因：齒面受到高交變接觸應力，局部超載，材料缺陷，熱處理不當，粘度過低，牙齒表面質量差。

維護方法：堆焊、齒輪更換、位移切削。

4、齒面粘接

損傷形式：齒面金屬在一定壓力下直接接觸粘接，通過相對運動從齒面撕裂，按形成條件分為熱粘接和冷粘接。

故障原因：熱合發生在高速重載下，引起局部瞬時高溫，引起油膜破裂，使齒面局部粘結；冷粘接是低速重載，局部壓力過高，油膜破碎，發生粘接。

維護方法：加強齒輪更換、位移切削、潤滑。

5、齒面磨損

損傷形式：牙齒接觸面折動方向有均勻重疊條痕，多見于開式齒輪，齒形丟失，齒厚變薄，斷齒。

故障原因：鐵屑、塵粒等進入牙齒嚙合部，引起磨粒磨損。

修理方法：堆焊、位錯調整、齒輪更換、換向、塑性變形、位錯切削、潤滑強化。

6、塑性變形

損傷形式：齒面產生塑性流動，破壞了正確的齒形曲線。

原因：齒輪材料柔軟，負荷大，齒面間摩擦力大。

維護方法：更換齒輪、位移切削、加強潤滑。

綜上所述，齒輪常見的損傷形式。有些屬于磨損、點蝕等正常損傷形式。正常運行時間(約20000-30000h))較長時，可能會發生明顯的磨損和點蝕。當然，如果齒輪的齒面硬度高，潤滑條件良好，齒面的磨損和點蝕就會減輕，難以發現。粘結、塑性變形和斷齒一般是非正常的損傷形式，其產生原因是齒輪副的材料、熱處理技術選擇不當或潤滑不良。一對齒對的兩個接觸面的硬度差異較大，潤滑不良時，可能會引起粘接在齒面軟齒輪上的斷裂形式的損傷，例如齒輪的熱處理硬度過高時，齒根容易產生龜裂，發生斷齒現象；如果不停止穩定的車而變速，齒輪也會斷裂。